PLÁSTICOS
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para evitar posibles lesiones causadas durante la realización de la práctica,
es necesario que los estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta
los diferentes tipos de riesgos que se presentan durante la manipulación de
plásticos.
RIESGOS FÍSICOS
Al trabajar con una máquina de conformación se esta expuesto a riesgos
mecánicos, debido al movimiento de las máquinas, sistemas de presión
neumática e hidráulica, ruido, calor y vibraciones, los cuales pueden producir
lesiones graves al operario u otra persona. Para protegerse de estos
peligros lo más importante es conocer bien el funcionamiento de la máquina
y las partes en movimiento que podrían generar una lesión, para evitar la
exposición innecesaria a estas, y utilizar elementos de protección personal
como gafas y tapa oídos entre otros.
RIESGOS ELÉCTRICOS
Respecto a la parte eléctrica es necesario tener los cuidados básicos como
son el no operar el sistema bajo humedad extrema, con las manos
humedecidas o usando joyas y elementos metálicos que podrían generar un
corto circuito. En lo que concierne al inicio en los procedimientos de conexión
eléctrica de las maquinas de conformación de plásticos, se debe encender la
alimentación principal, abrir el sistema de control eléctrico y energizarlo, para
su posterior uso.
RIESGOS MECÁNICOS
La disposición del puesto de trabajo mantiene alejado al trabajador de
riesgos mecánicos, pero se debe tener cuidado con el movimiento del
embolo – husillo en el momento de plastificar ó inyectar, el cual se hace
repentinamente cuando la leva toca uno de los interruptores de comienzo ó
final de carrera, y este se desplaza de tal forma que puede golpear o atrapar
a otra persona u objeto que este en el recorrido normal de la maquina.
Otros riesgos mecánicos que se producen con menor probabilidad por el
diseño de la maquina, son en la unidad de cierre, ya que el operario es quien
acciona esta unidad, de lo anterior la única forma por la cual se podría
generar una lesión es que otra persona introduzca la mano u otro elemento
mientras el operario cierra la unidad; otro riesgo seria al acercar la boquilla
de la maquina al canal de llenado del molde, en el cual como en el caso
anterior solo se puede producir si otro individuo se interpone entre el molde y
la inyectora mientras el operario esta realizando la aproximación.
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Escuela Colombiana de Ingeniería. Laboratorio de Producción
“Julio Garavito”
RIESGO TÉRMICO
El riesgo con mayor grado de peligrosidad es el térmico, ya que la unidad de
plastificación de cualquier máquina de conformado de plásticos está
expuesta y es posible tener contacto con ella por equivocación;
generalmente, esta unidad esta compuesta por tres bandas calefactoras y un
cilindro plastificador los cuales pueden producir graves quemaduras si se
tiene contacto directo durante su funcionamiento.
Para la inyectora, durante la limpieza de la boquilla de la maquina o del canal
de llenado del molde es necesario usar elementos de protección personal,
con el fin de evitar quemaduras con la unidad de plastificación o la boquilla;
entre los elementos usados para este procedimiento están los guantes de
carnaza, overol, pinzas, espátula, mascarilla.
RIESGO QUÍMICO
Dependiendo del polímero termoplástico que se esta procesando es
necesario tener diferentes cuidados y usar diferentes elementos de
protección personal e industrial; entre los mas peligrosos para la salud
humana al ser inhalados se encuentran los gases producidos por el Etilen
propileno fluorado, el policlorotrifluoroetileno y el politetrafluoroetileno;
respecto a seguridad en la maquinaria se debe tener en cuenta ciertos
plásticos que pueden ser corrosivos como el PVC (cloruro de polivinilo).
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso04-05/neopreno/IMAG/contenedor[1].jpg
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